机床铸件的工艺特点：

机床铸件是生产零件毛坯的主要方法之一，特别是对于某些脆性金属或合金材料的零件（例如各种铸铁零件，有色合金机床铸件等），机床铸件几乎是处理方法。与其他加工方法相比，机床铸造工艺具有以下特点：

1）机床铸件可以不受金属材料，尺寸和重量的限制。机床铸造材料可以是各种铸铁，铸钢，铝合金，铜合金，镁合金，钛合金，锌合金和各种特殊合金材料；机床铸件可以小到几克，大到数百吨。机床铸件壁的厚度可以从0.5毫米到1米；机床铸造的长度可以从几毫米到十多米。

2）机床铸件可以生产各种形状的复杂毛坯，特别适合于生产具有复杂内腔的零件，例如各种箱体，圆柱体，叶片，叶轮等。

3）机床铸件的形状和尺寸可以非常接近零件，从而节省了金属材料和切削时间。

4）机床铸件通常使用多种原材料，并且机床铸件成本较低。

5）机床铸造工艺灵活，生产率高。它可以手动生产或机械化。