兴星机械发往山东高密的减速机箱体

现在我国生产这种产品的公司里面,降低成本的方法基本上都是从以下几方面进行的,首先是循环利用,我国是世界机床铸件生产大国,连续7年机床铸件消费数世界_,所生产的机床床身也相对比较好。按_上3%的淘汰率,每年接近上万台大型铸件机床进入淘汰程序,占国内生产新大型铸件机床的一半左右,可见大型铸件的需求量是多么大。但是经验丰富的机床生产厂家都知道,废旧床身铸件、机床铸件等是可以进行修复改造的,这样一来_能节约60%左右的能耗,节约70%的成本,降低污染物排放达80%以上,从而实现循环生产,亦为环保做出了应有的贡献。这种机床铸件在淘汰在回收方面做的也是非常的好的。其次_是在生产工艺以及生产材料上进行成本的节约,可以尝试着去用性价比高的,性能好的材料来代替现在所应用的材料,这样_可以节省很大一部分的成本,再有_是在铸造的过程当中,研究出新的铸造方法,虽然现在砂型铸造相对于其他的铸造方法来说节约了很大的成本,但是这并不代表着在未来没有其他的铸造方法比砂型铸造更加的节约成本,更加的简单。
 <strong>减速机箱体</strong>
【兴星机械减速机箱体现场拍摄】 
机床铸件作为一个发展的企业不应该停滞不前,而应该_的去尝试,去开发新的制造方法,在提升质量的同时_了降低成本。机床铸件床身铸件在实际当中的应用也会越加的广泛。